高溫物料鱗板輸送機設計技術及要點
瀏覽次數(shù)：發(fā)布日期：2021-02-22
技術領域：
本實用新型涉及一種高溫物料鱗板輸送機，確切地說，是對鱗板輸送機冷卻裝置的改進。
傳統(tǒng)輸送機的冷卻一般采用加帶水夾套的結構形式，這種方式不能迅速降溫，且熱料對設置于殼體內部的傳動構件影響很大，影響了設備的使用壽命，而鱗板機由于各鱗板之間均有間隙，無法采用上述冷卻結構形式，不易輸送800度以上高溫熱料，國家定型產品的鱗板輸送機沒有冷卻裝置，只能用于輸送溫度為450度左右的熱料。
本實用新型的目的在于對鱗板輸送機增設冷卻裝置，不僅能用于溫度在850度以上熱料的輸送，而且結構簡單、成本低、使用方便。
本實用新型的目的是以如下技術方案實現(xiàn)的在鱗板輸送機的鱗板機的下部設有噴淋水冷裝置。具體地說，是鱗板機的下部固定設置有噴淋管，噴淋管上開設有噴淋孔，噴淋水對鱗板機的背面冷卻，使鱗板上面的高溫熱料迅速降溫，而熱料不被浸濕，同時，輸送帶下的牽引部件也得到有效的冷卻。
噴淋管的數(shù)量可設計為三個，其結構位置對冷卻效果有直接的影響。一種較好的設計是鱗板機下設有三個噴淋管1、8、9，噴淋管1、9設于牽引部件下部，中間的噴淋管8設于鱗板6縱向中心線的下部，也可以說，是噴淋管1、9分別與鱗板機下的牽引部件相對，中間的噴淋管8與鱗板6縱向中心線相對。當然，根據(jù)鱗板的寬度，可以設計更多數(shù)量的噴淋管。
噴淋管均固定于橫支架10上，橫支架10設置于機架2之間。
在使用自來水的情況下，噴淋管1、8、9與鱗板6之間的間距設計為200-300毫米，可達到更為理想的冷卻效果和形成最大有效面積的噴淋面。
按常規(guī)設計，還可以設計水槽或地漏、回水總成等，形成循環(huán)的冷卻水。
本實用新型滿足了溫度在850度以上高溫熱料的輸送需求，而且結構簡單，成本低，使用方便，冷卻效果理想，極具推廣價值。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述。
對于包括機架2、導軌3、行走輪4、12、鏈條5、11、鱗板6、護罩7的鱗板輸送機，鱗板機的下部設有固定于橫支架10上的三個噴淋管1、8、9，噴淋管1、8、9上均開設有若干數(shù)量的直徑為2毫米的噴淋孔，并且，噴淋管1設于鱗板機下的鏈條5的下部，噴淋管9設于另一根牽引部件鏈條11的下部，中間的噴淋管8設于鱗板6的縱向中心線的下部，循環(huán)水通過噴淋管上的噴淋孔對鱗板6背面、鏈條5、11等牽引部件及行走輪4、12連續(xù)冷卻。噴淋管1、8、9與鱗板6之間的間距設計為200-300毫米。
實用要求
1.一種高溫物料鱗板輸送機，其特征在于鱗板機的下部固定設置有噴淋管，噴淋管上開設有噴淋孔，噴淋水對鱗板機的背面冷卻。
2.根據(jù)實用要求1所述的高溫物料鱗板輸送機，其特征在于鱗板機下設有三個噴淋管(1)、(8)、(9)，噴淋管(1)、(9)設于牽引部件下部，中間的噴淋管(8)設于鱗板(6)縱向中心線的下部。
3.根據(jù)實用要求1或2所述的高溫物料鱗板輸送機，其特征在于噴淋管均固定于橫支架(10)上。
4.根據(jù)實用要求3所述的高溫物料鱗板輸送機，其特征在于噴淋管(1)、(8)、(9)與鱗板(6)之間的間距為200-300毫米。
技術摘要
本實用新型為一種高溫物料鱗板輸送機，它在鱗板輸送機上增設有噴淋水冷裝置，即鱗板機的下部固定設置有噴淋管，噴淋管上開設有噴淋孔，噴淋水對鱗板機的背面冷卻。本實用新型滿足了溫度在850度以上高溫熱料的輸送要求，結構簡單，使用方便，冷卻效果理想。
本實用新型涉及一種高溫物料鱗板輸送機，確切地說，是對鱗板輸送機冷卻裝置的改進。
傳統(tǒng)輸送機的冷卻一般采用加帶水夾套的結構形式，這種方式不能迅速降溫，且熱料對設置于殼體內部的傳動構件影響很大，影響了設備的使用壽命，而鱗板機由于各鱗板之間均有間隙，無法采用上述冷卻結構形式，不易輸送800度以上高溫熱料，國家定型產品的鱗板輸送機沒有冷卻裝置，只能用于輸送溫度為450度左右的熱料。
本實用新型的目的在于對鱗板輸送機增設冷卻裝置，不僅能用于溫度在850度以上熱料的輸送，而且結構簡單、成本低、使用方便。
本實用新型的目的是以如下技術方案實現(xiàn)的在鱗板輸送機的鱗板機的下部設有噴淋水冷裝置。具體地說，是鱗板機的下部固定設置有噴淋管，噴淋管上開設有噴淋孔，噴淋水對鱗板機的背面冷卻，使鱗板上面的高溫熱料迅速降溫，而熱料不被浸濕，同時，輸送帶下的牽引部件也得到有效的冷卻。
噴淋管的數(shù)量可設計為三個，其結構位置對冷卻效果有直接的影響。一種較好的設計是鱗板機下設有三個噴淋管1、8、9，噴淋管1、9設于牽引部件下部，中間的噴淋管8設于鱗板6縱向中心線的下部，也可以說，是噴淋管1、9分別與鱗板機下的牽引部件相對，中間的噴淋管8與鱗板6縱向中心線相對。當然，根據(jù)鱗板的寬度，可以設計更多數(shù)量的噴淋管。
噴淋管均固定于橫支架10上，橫支架10設置于機架2之間。
在使用自來水的情況下，噴淋管1、8、9與鱗板6之間的間距設計為200-300毫米，可達到更為理想的冷卻效果和形成最大有效面積的噴淋面。
按常規(guī)設計，還可以設計水槽或地漏、回水總成等，形成循環(huán)的冷卻水。
本實用新型滿足了溫度在850度以上高溫熱料的輸送需求，而且結構簡單，成本低，使用方便，冷卻效果理想，極具推廣價值。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述。
對于包括機架2、導軌3、行走輪4、12、鏈條5、11、鱗板6、護罩7的鱗板輸送機，鱗板機的下部設有固定于橫支架10上的三個噴淋管1、8、9，噴淋管1、8、9上均開設有若干數(shù)量的直徑為2毫米的噴淋孔，并且，噴淋管1設于鱗板機下的鏈條5的下部，噴淋管9設于另一根牽引部件鏈條11的下部，中間的噴淋管8設于鱗板6的縱向中心線的下部，循環(huán)水通過噴淋管上的噴淋孔對鱗板6背面、鏈條5、11等牽引部件及行走輪4、12連續(xù)冷卻。噴淋管1、8、9與鱗板6之間的間距設計為200-300毫米。
實用要求
1.一種高溫物料鱗板輸送機，其特征在于鱗板機的下部固定設置有噴淋管，噴淋管上開設有噴淋孔，噴淋水對鱗板機的背面冷卻。
2.根據(jù)實用要求1所述的高溫物料鱗板輸送機，其特征在于鱗板機下設有三個噴淋管(1)、(8)、(9)，噴淋管(1)、(9)設于牽引部件下部，中間的噴淋管(8)設于鱗板(6)縱向中心線的下部。
3.根據(jù)實用要求1或2所述的高溫物料鱗板輸送機，其特征在于噴淋管均固定于橫支架(10)上。
4.根據(jù)實用要求3所述的高溫物料鱗板輸送機，其特征在于噴淋管(1)、(8)、(9)與鱗板(6)之間的間距為200-300毫米。
技術摘要
本實用新型為一種高溫物料鱗板輸送機，它在鱗板輸送機上增設有噴淋水冷裝置，即鱗板機的下部固定設置有噴淋管，噴淋管上開設有噴淋孔，噴淋水對鱗板機的背面冷卻。本實用新型滿足了溫度在850度以上高溫熱料的輸送要求，結構簡單，使用方便，冷卻效果理想。
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